本報(bào)電  （記者李家鼎）近日，天津大學(xué)科研團(tuán)隊(duì)在催化科技前沿取得重大突破，在催化反應(yīng)中實(shí)現(xiàn)近100%的貴金屬原子利用率，使得貴金屬原子的催化價(jià)值在微觀尺度上得以極致發(fā)揮，為新一代高效、低成本催化劑的設(shè)計(jì)與制備開(kāi)辟了新路徑，將助力化工生產(chǎn)更加低碳、高效、可持續(xù)。相關(guān)研究成果近日在國(guó)際學(xué)術(shù)期刊《科學(xué)》發(fā)表。

　　在傳統(tǒng)催化反應(yīng)中，貴金屬原子易聚集成較大顆粒，導(dǎo)致大量原子埋藏在顆粒內(nèi)部，無(wú)法參與表面反應(yīng)，催化效率較低。這一問(wèn)題在丙烯生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝丙烷脫氫中尤為突出。面對(duì)這一挑戰(zhàn)，天津大學(xué)科研團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)近10年持續(xù)攻關(guān)，研發(fā)出“原子抽提”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了近100%的貴金屬原子利用率，極大提高了丙烷脫氫制丙烯的催化效率。相比傳統(tǒng)催化劑，該方法可使貴金屬用量減少約90%，成功解決了丙烯產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期面臨的催化劑成本高、貴金屬資源依賴(lài)強(qiáng)等問(wèn)題。

　　論文通訊作者、天津大學(xué)教授鞏金龍表示，該技術(shù)有望顯著降低工業(yè)對(duì)稀有金屬資源的依賴(lài)，推動(dòng)化工生產(chǎn)向“低耗、高效、綠色”方向轉(zhuǎn)型。天津師范大學(xué)、北京大學(xué)及浙江工業(yè)大學(xué)也參與了合作研究。

　　《 人民日?qǐng)?bào) 》（ 2025年10月26日 05 版）